News [국내 고객 사례: 생산성 향상을 위한 파이프 레이저와 텐덤 절곡기 도입]

바이스트로닉의 풀 패키지 자동화 시스템을 도입에 이어, 파이프 레이저 및 텐덤 타입 절곡기 도입을 통해 생산성을 극대화하고 있는 고객 사례를 전해 드립니다.

경상북도 구미시와 김천시에 소재한 일성기계공업은 섬유 용 가공 기계와 2차 전지 생산 설비 및 디스플레이 필름 제작 설비를 생산하고 있습니다.

고객은 공정 개선을 통한 생산성 향상을 위하여 2021년 말 바이스트로닉의 12kW 신형 고출력 파이버 레이저와 풀 자동화 시스템을 도입을 결정하였습니다.

또한 텐진에 소재한 중국 공장에서 바이스트로닉의 장비가 생산성 향상에 기여하고 있음을 실감함에 따라 파이프 레이저 및 텐덤 타입 절곡기를 선택하였습니다.

일성기계공업의 주요 생산 제품은 기계 설비 프레임인데, 과거에는 톱 절단, 프레스 노칭, 드릴링 등 여러 단계의 가공 공정을 거쳐야 했습니다. 그러나 파이프 레이저 도입을 통해 여러 단계의 가공 공정이 단축되어, 작업 효율이 높아지게 되었습니다. 이에 따라 작업에 소요되는 작업자의 업무가 절감하는 효과를 기대하고 있습니다.

한편, 기존에 일성기계공업은 최대 6m 절곡기를 사용해 왔습니다. 최근 들어 시장에서 보다 긴 제품 생산에 대한 요구가 증가함에 따라 텐덤 타입 절곡기를 도입하게 되었습니다. 이 타입의 가장 큰 장점은 작업 유연성입니다. 평소에는 4m 장비 2대를 개별적으로 운영하다가, 큰 제품을 생산할 때에는 2대를 한 대처럼 싱크로하여 최대 8m 길이의 제품을 절곡할 수 있습니다.

올해로 창립 60주년을 맞은 일성기계공업은 지난 수십 년 간 섬유 장비 제작 경험을 바탕으로 탄탄한

기술력을 쌓아온 기업입니다. 이 같은 기술력을 기반으로 2차 전지 생산 설비 및 디스플레이 필름 제

작등다양한분야로의 지속적인 사업 확장을 계획하고 있습니다.

고객은2021년 말 다양한 바이스트로닉의 장비를 도입하여 성공적으로 운영하고 있습니다. 고성능

파이프레이저인 FL 300과유연성이 뛰어난 텐덤 절곡기 타입인 Xact Smart 300 tandem을 비롯하여, 풀자동화패키지시스템으로 ByStar Fiber 3015 12kW, ByTower 3015, ByTrans Cross 3015, BySort 3015 등이 있습니다.

일성기계공업의 고객 사례 동영상은 총 2개 파트로 제작되었습니다. 이번에 소개하여 드리는 Part 2에서는 파이프 레이저와 텐덤 타입 절곡기의 도입 배경과 기대효과에 관한 내용을 전달하고 있습니다.