ByStar Fiber 초고속 파이버 레이저
최고의 생산성 발휘 신속한 레이저 가공 진행
ByStar Fiber는 높은 생산성과 가공 신뢰성을 높여주며 경쟁에서 한발 더 앞서 나갈 수 있습니다.
신속하고 높은 품질 20 kW의 출력으로 까다로운 작업도 문제 없이 진행
ByStar Fiber는 놀라울 정도로 빠릅니다. 최대 20킬로와트에달하는출력으로파이버레이저를이용한작업을최고의속도로진행할수 있습니다.
속도가빠르다고해서 품질이낮아지는것이 아니라, 오히려그 반대입니다. Bystronic의고품격절단 헤드는 Swiss Made 기술이적용되어까다로운작업 시에도최고의품질을달성합니다.
작업 영역 확대 연강부터 비철 금속까지 모두 작업 가능한 파이버 레이저
다품종 소량 작업 혹은 소품종 다량 작업에 상관없이 ByStar Fiber는정확히고객 니즈에부합하는유연성을발휘합니다.
Bystronic의 파이버 레이저 대표 제품은 진행할 수 있는 작업 만큼이나 다양합니다. 연강, 알루미늄또는 비철 금속 등 작업 범위가넓고 최대 50 mm 두께의자재를가공할수 있습니다.
보다 신속하게 핵심에 집중 적합한 자동화 및 소프트웨어 솔루션
철판 가공 시 셋업에 대부분의 시간이 소요됩니다. 직관적인 사용자 가이드를 통해 파이버 레이저를 새로운 작업으로 신속하게 전환할 수 있어 중요한 일에 집중할 수 있는 시간이 확보됩니다. 터치 스크린을 통해 파이버 레이저 및 연계된 자동화 시스템을 스마트폰처럼 신속하고 간편하게 조작할 수 있습니다.
최고의 생산성 발휘 신속한 레이저 가공 진행
ByStar Fiber는 높은 생산성과 가공 신뢰성을 높여주며 경쟁에서 한발 더 앞서 나갈 수 있습니다.
신속하고 높은 품질 20 kW의 출력으로 까다로운 작업도 문제 없이 진행
ByStar Fiber는 놀라울 정도로 빠릅니다. 최대 20킬로와트에달하는출력으로파이버레이저를이용한작업을최고의속도로진행할수 있습니다.
속도가빠르다고해서 품질이낮아지는것이 아니라, 오히려그 반대입니다. Bystronic의고품격절단 헤드는 Swiss Made 기술이적용되어까다로운작업 시에도최고의품질을달성합니다.
작업 영역 확대 연강부터 비철 금속까지 모두 작업 가능한 파이버 레이저
다품종 소량 작업 혹은 소품종 다량 작업에 상관없이 ByStar Fiber는정확히고객 니즈에부합하는유연성을발휘합니다.
Bystronic의 파이버 레이저 대표 제품은 진행할 수 있는 작업 만큼이나 다양합니다. 연강, 알루미늄또는 비철 금속 등 작업 범위가넓고 최대 50 mm 두께의자재를가공할수 있습니다.
보다 신속하게 핵심에 집중 적합한 자동화 및 소프트웨어 솔루션
철판 가공 시 셋업에 대부분의 시간이 소요됩니다. 직관적인 사용자 가이드를 통해 파이버 레이저를 새로운 작업으로 신속하게 전환할 수 있어 중요한 일에 집중할 수 있는 시간이 확보됩니다. 터치 스크린을 통해 파이버 레이저 및 연계된 자동화 시스템을 스마트폰처럼 신속하고 간편하게 조작할 수 있습니다.
Bystronic의 파이버 레이저 ByStar Fiber를 통해 생산성을 높여보십시오.
기술자료 ByStar Fiber에 대한 모든 정보 및 데이터
ByStar Fiber | 6225 | 8025 |
|---|---|---|
| 최대가공영역 | 6200 × 2500 mm | 8000 × 2500 mm |
| 최고 이송 속도 (동시 이송시) | 170 m/min | 170 m/min |
| 적재가능 최대 자재 무게 | 3650 kg | 4710 kg |
| BySoft Cell Control Cut 조작 및 매뉴얼 키 조작 방식 | | |
파이버 레이저에 사용 가능한 레이저 발진기 절단 품질 개선 및 생산성 향상
20킬로와트 출력의 ByStar Fiber가출시되었습니다. 높은 레이저출력 및 최적화된가공 공정을통해 파이버레이저로연강, 알루미늄, 스테인레스스틸, 황동 및 구리를보다 더 신속하고정밀하게절단할수 있으며, 이를 통해 절단 품질개선과 생산성이 향상 됩니다.
기능 및 옵션 공정에 맞춰 조정 가능한 ByStar Fiber
-
생산성 및 효율성 -
품질 -
유연성 -
간편함 -
미래 적합성 -
안심 서비스 -
성공적인 비즈니스
High Laser Power
높은 레이저 출력을 통해 생산성이 증대되고, 절단 품질이 개선되며, 두꺼운 자재도 경제적으로 작업할 수 있습니다. 높은 출력으로 절단할 수 있게 해주는 중요한 구성품은 바로 절단 헤드입니다.
Intelligent Cutting Process
생산성 향상: 포괄적인 공정 모니터링을 통해 절단 과정이 안정적으로 진행됩니다.
Cutting Head / Protective Glass
높은 정밀도 & 속도 – Bystronic의 절단 헤드를 이용해 박판 및 후판을 최상의 품질로 작업할 수 있습니다. 그 외에도 내장된 교체 시스템을 통해 보호 유리를 신속하게 유지보수할 수 있습니다.
MixGas
질소와 산소의 혼합을 통해 각 절단 방식의 장점을 활용할 수 있습니다. 순수 산소를 통한 탁월한 절단 품질과 순수 질소를 통한 빠른 가공 속도의 혜택을 누릴 수 있습니다.
Parameter Wizard
Parameter Wizard를 통해 몇 분 만에 최적의 가공 파라미터를 산출하여 개당 비용이 절감됩니다.
NCT & KerfScan
Nozzle Control Tool(NCT) 기능을 통해 신속하고 신뢰성 높게 노즐을 센터링하고 노즐 상태를 모니터링할 수 있습니다. KerfScan 기능은 연강 가스 절단 시 가공 공정을 점검하면서 문제를 발견하고 이를 해결하여 작업자의 개입 없이도 안정적으로 공정이 실현되게 해줍니다.
BeamShaper
자재 품질이 불량한 경우에도 절단 헤드의 수동 또는 자동 BeamShaper의 도움을 받아 절단 품질을 개선하고 중간 두께 또는 두꺼운 연강 절단 시 가공 안정도를 높일 수 있습니다.
ByPos Fiber
ByPos Fiber는 자재 종류 및 두께에 따라 자동으로 초점 위치를 설정하며, 포커스 위치는 공정에 맞춰 최적화됩니다.
Spot Control
Spot Control 기능은 자재 두께 및 자재 종류에 따라 초점을 자동으로 조정합니다.
Detection Eye
더 높아진 정밀도: Detection Eye는 겐츄리의 카메라 시스템을 이용해 삽입된 철판의 위치를 몇 초 만에 정확하게 감지하고 작업자의 절단 준비 과정을 지원합니다.
Automatic Nozzle Changer
높은 가공 신뢰도 및 준비 시간 절감 – 파이버 레이저는 절단 프로그램에 따라 15초 만에 노즐을 교체하여 비용은 절감되고 생산성은 높아집니다.
HMI / Cutting Plan Editor
복사, 삭제, 회전, 이동, 추가 가능 – 에디터에서 몇 단계만 거치면 기존 절단 프로그램을 변경할 수 있습니다.
Machine Size
모든 자재 및 작업에 맞춰 적절한 사이즈 선택 가능 – Bystronic의 장비는 다양한 사이즈로 제공됩니다.
HMI / Cutting Plan Editor
스마트폰처럼 간단하게 조작 가능합니다. 직관적인 HMI 인터페이스를 통해 장비 조작이 간편해지고 생산성은 향상됩니다.
Automatic Nozzle Changer
스마트폰처럼 간단하게 조작 가능합니다. 직관적인 HMI 인터페이스를 통해 장비 조작이 간편해지고 생산성은 향상됩니다.
Detection Eye
더 높아진 정밀도: Detection Eye는 겐츄리의 카메라 시스템을 이용해 삽입된 철판의 위치를 몇 초 만에 정확하게 감지하고 작업자의 절단 준비 과정을 지원합니다.
Parameter Wizard
Parameter Wizard를 통해 몇 분 만에 최적의 가공 파라미터를 산출하여 개당 비용이 절감됩니다.
HMI / Cutting Plan Editor
에디터에서 몇 단계만 거치면 기존 절단 프로그램을 변경할 수 있습니다.
Preparation for N2-Generator
가스 공급 업체로부터 독립적으로 작업하면서 일정한 가스 공급 및 가공 품질을 달성할 수 있습니다.
Rotary Axis
철판과 파이프 레이저 가공 사이에서 신속하고 간편하게 전환할 수 있습니다.
Tilt Prevention
소프트웨어 기능을 이용해 기울어진 부품과의 충돌을 방지하고 자동 분류 공정을 지원합니다. 절단된 부품이 기울어지는 것을 방지할 수 있도록 절단 프로그램이 최적화됩니다.
Cut Control Fiber
Cut Control Fiber에 통합된 센서는 절단 공정에서 문제가 발생하지 않도록 해줍니다. 다른 기능을 통해서도 절단해야 할 자재와 장비를 책임감 있게 다룰 수 있는데, 질소를 이용한 절단 시 공정 모니터링, 홈가공 과정 모니터링 또는 철판 모서리의 정확한 위치 파악 기능 등이 이에 해당됩니다.
Intelligent Cutting Process
생산성 향상: 포괄적인 공정 모니터링을 통해 절단 과정이 안정적으로 진행됩니다.
NCT & KerfScan
Nozzle Control Tool(NCT) 기능을 통해 신속하고 신뢰성 높게 노즐을 센터링하고 노즐 상태를 모니터링할 수 있습니다. KerfScan 기능은 연강 가스 절단 시 가공 공정을 점검하면서 문제를 발견하고 이를 해결하여 작업자의 개입 없이도 안정적으로 공정이 실현되게 해줍니다.
MixGas
질소와 산소의 혼합을 통해 각 절단 방식의 장점을 활용할 수 있습니다. 예컨대, 두꺼운 연강 절단 시 가공 품질이 개선됩니다.
HP Shop Air
이 기능을 이용해 부품당 비용이 절감되고, 3 mm ~ 30 mm 두께의 철판을 압축 공기를 이용해 절단할 수 있습니다.
Preparation for N2-Generator
가스 공급 업체로부터 독립적으로 작업하면서 일정한 가스 공급 및 가공 품질을 달성할 수 있습니다.
Rotary Axis
철판 및 파이프와 같이 복잡하면서도 간단한 형상을 간편하게 레이저 가공할 수 있습니다.
High Laser Power
높은 레이저 출력을 통해 생산성이 증대되고, 절단 품질이 개선되며, 두꺼운 자재도 경제적으로 작업할 수 있습니다. 높은 출력으로 절단할 수 있게 해주는 중요한 구성품은 바로 절단 헤드입니다.
Intelligent Cutting Process
생산성 향상: 포괄적인 공정 모니터링을 통해 절단 과정이 안정적으로 진행됩니다.
Cutting Head / Protective Glass
높은 정밀도 & 속도 – Bystronic의 절단 헤드를 이용해 박판 및 후판을 최상의 품질로 작업할 수 있습니다. 그 외에도 내장된 교체 시스템을 통해 보호 유리를 신속하게 유지보수할 수 있습니다.
MixGas
질소와 산소의 혼합을 통해 각 절단 방식의 장점을 활용할 수 있습니다. 순수 산소를 통한 탁월한 절단 품질과 순수 질소를 통한 빠른 가공 속도의 혜택을 누릴 수 있습니다.
Parameter Wizard
Parameter Wizard를 통해 몇 분 만에 최적의 가공 파라미터를 산출하여 개당 비용이 절감됩니다.
NCT & KerfScan
Nozzle Control Tool(NCT) 기능을 통해 신속하고 신뢰성 높게 노즐을 센터링하고 노즐 상태를 모니터링할 수 있습니다. KerfScan 기능은 연강 가스 절단 시 가공 공정을 점검하면서 문제를 발견하고 이를 해결하여 작업자의 개입 없이도 안정적으로 공정이 실현되게 해줍니다.
BeamShaper
자재 품질이 불량한 경우에도 절단 헤드의 수동 또는 자동 BeamShaper의 도움을 받아 절단 품질을 개선하고 중간 두께 또는 두꺼운 연강 절단 시 가공 안정도를 높일 수 있습니다.
ByPos Fiber
ByPos Fiber는 자재 종류 및 두께에 따라 자동으로 초점 위치를 설정하며, 포커스 위치는 공정에 맞춰 최적화됩니다.
Spot Control
Spot Control 기능은 자재 두께 및 자재 종류에 따라 초점을 자동으로 조정합니다.
Detection Eye
더 높아진 정밀도: Detection Eye는 겐츄리의 카메라 시스템을 이용해 삽입된 철판의 위치를 몇 초 만에 정확하게 감지하고 작업자의 절단 준비 과정을 지원합니다.
Automatic Nozzle Changer
높은 가공 신뢰도 및 준비 시간 절감 – 파이버 레이저는 절단 프로그램에 따라 15초 만에 노즐을 교체하여 비용은 절감되고 생산성은 높아집니다.
HMI / Cutting Plan Editor
복사, 삭제, 회전, 이동, 추가 가능 – 에디터에서 몇 단계만 거치면 기존 절단 프로그램을 변경할 수 있습니다.
Machine Size
모든 자재 및 작업에 맞춰 적절한 사이즈 선택 가능 – Bystronic의 장비는 다양한 사이즈로 제공됩니다.
HMI / Cutting Plan Editor
스마트폰처럼 간단하게 조작 가능합니다. 직관적인 HMI 인터페이스를 통해 장비 조작이 간편해지고 생산성은 향상됩니다.
Automatic Nozzle Changer
스마트폰처럼 간단하게 조작 가능합니다. 직관적인 HMI 인터페이스를 통해 장비 조작이 간편해지고 생산성은 향상됩니다.
Detection Eye
더 높아진 정밀도: Detection Eye는 겐츄리의 카메라 시스템을 이용해 삽입된 철판의 위치를 몇 초 만에 정확하게 감지하고 작업자의 절단 준비 과정을 지원합니다.
Parameter Wizard
Parameter Wizard를 통해 몇 분 만에 최적의 가공 파라미터를 산출하여 개당 비용이 절감됩니다.
HMI / Cutting Plan Editor
에디터에서 몇 단계만 거치면 기존 절단 프로그램을 변경할 수 있습니다.
Preparation for N2-Generator
가스 공급 업체로부터 독립적으로 작업하면서 일정한 가스 공급 및 가공 품질을 달성할 수 있습니다.
Rotary Axis
철판과 파이프 레이저 가공 사이에서 신속하고 간편하게 전환할 수 있습니다.
Tilt Prevention
소프트웨어 기능을 이용해 기울어진 부품과의 충돌을 방지하고 자동 분류 공정을 지원합니다. 절단된 부품이 기울어지는 것을 방지할 수 있도록 절단 프로그램이 최적화됩니다.
Cut Control Fiber
Cut Control Fiber에 통합된 센서는 절단 공정에서 문제가 발생하지 않도록 해줍니다. 다른 기능을 통해서도 절단해야 할 자재와 장비를 책임감 있게 다룰 수 있는데, 질소를 이용한 절단 시 공정 모니터링, 홈가공 과정 모니터링 또는 철판 모서리의 정확한 위치 파악 기능 등이 이에 해당됩니다.
Intelligent Cutting Process
생산성 향상: 포괄적인 공정 모니터링을 통해 절단 과정이 안정적으로 진행됩니다.
NCT & KerfScan
Nozzle Control Tool(NCT) 기능을 통해 신속하고 신뢰성 높게 노즐을 센터링하고 노즐 상태를 모니터링할 수 있습니다. KerfScan 기능은 연강 가스 절단 시 가공 공정을 점검하면서 문제를 발견하고 이를 해결하여 작업자의 개입 없이도 안정적으로 공정이 실현되게 해줍니다.
MixGas
질소와 산소의 혼합을 통해 각 절단 방식의 장점을 활용할 수 있습니다. 예컨대, 두꺼운 연강 절단 시 가공 품질이 개선됩니다.
HP Shop Air
이 기능을 이용해 부품당 비용이 절감되고, 3 mm ~ 30 mm 두께의 철판을 압축 공기를 이용해 절단할 수 있습니다.
Preparation for N2-Generator
가스 공급 업체로부터 독립적으로 작업하면서 일정한 가스 공급 및 가공 품질을 달성할 수 있습니다.
Rotary Axis
철판 및 파이프와 같이 복잡하면서도 간단한 형상을 간편하게 레이저 가공할 수 있습니다.
Bystronic의 파이버 레이저 전문가들이 성심성의껏 도와드리겠습니다.
비디오 파이버 레이저 ByStar Fiber: 몇 분 만에 완벽한 결과 달성
ByStar Fiber를 통해 공정을 간소화하고, 신속한 구성 및 간편한 작동 방식으로 생산성과 안전성을 높일 수 있습니다.
영상 하이라이트
폭넓은 스펙트럼
연강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 또는 비철 금속 등 제조 범위가 폭넓고, 파이버 레이저를 이용해 최대 50 mm 두께의 자재를 가공할 수 있습니다.
높은 가공 신뢰도
Bystronic의 자동화 솔루션은 무인 생산 시 최적의 이용률과 최고의 신뢰도를 보장합니다.
간편한 작동법
소프트웨어 BySoft Cell Control Cut은 21.5인치 터치 스크린을 통해 스마트폰처럼 간단하게 조작 가능합니다.
신속한 구성
«Parameter Wizard» 옵션을 통해 각 작업에 맞춰 몇 분 이내에 완벽한 파라미터를 산출할 수 있습니다.
짧은 영상 자료
Bystronic의 서비스 원활한 생산 프로세스를 위한 고객 맞춤형 서비스
ByCare 패키지
Bystronic의 숙련된 서비스 전문가들이 고객의 효율적인 생산 프로세스와 직원들의 안전을 관리합니다. 서비스는 고객의 요구 사항에 따라 기본 패키지부터 풀 패키지까지 다양한 수준으로 제공됩니다.
360° Customer Advisor
Bystronic의 생산 시설을 분석하고, 강점과 약점을 진단합니다. 고객은 Bystronic의 분석 및 진단 결과를 통해 생산 프로세스를 개선하고, 다운타임을 줄일 수 있습니다.
Bystronic의 서비스
Bystronic 시스템의 유지보수 및 수리를 진행합니다. 고객의 요청에 따라 시스템 추가 장착을 위해 장비 또는 액세서리를 업그레이드합니다. 필요 시 대규모 점검을 실시합니다.
Bystronic의 서비스 전문가들은 늘 고객 여러분 곁에서 신속한 맞춤형 서비스를 제공합니다
소프트웨어 편리한 작업 방식: 파이버 레이저 및 BySoft Cell Control Cut을 통한 간편한 작업 방식
스마트한소프트웨어 BySoft Cell Control Cut을통해 오래 고민할필요가없습니다. 자동화기능을통해 바쁜 작업 일상을지원하고작업 첫날부터탁월한결과를달성합니다.
«Parameter Wizard» 옵션을 통해 몇 분 이내에 최적의 구성을 산출할 수 있습니다.
