Actualités Les mots de Gerrit Gerritsen

L’importance de la gestion du flux et la logistique des pièces à plier

La gestion du flux est un aspect crucial de la production industrielle, et cela s'applique également au pliage. Après la phase de découpe, notamment au laser, il est essentiel de bien organiser les pièces pour faciliter le processus de pliage, qui est souvent l'opération qui suit. Une approche “désordonnée” peut entraîner des retards, des erreurs et une baisse de la productivité

Gerrit Gerritsen a rencontré de multiples exemples concrets qui illustrent bien la nécessité de mettre en place des systèmes de tri et d’une organisation méthodique, afin d’organiser les pièces en sortie de la machine de découpe, tout en l’organisant dans l’objectif de faciliter l’opération suivante (pliage essentiellement). Ainsi, cette approche permet de réduire le temps nécessaire pour retrouver les pièces lors de leur pliage, améliorant ainsi la fluidité de la production et la productivité de l’opérateur.

Gerrit Gerritsen souligne : « de simples ajustements tels que le placement d'un bac à proximité de la machine de découpe pour recueillir les pièces permettent d'économiser beaucoup de temps et d'argent. »

Souvent, une observation minutieuse du cycle de production d’une ou d’un lot de pièces est suffisant pour mettre en évidence les points d'amélioration, fréquemment sans investissement.

Changement des outils sur les presses plieuses 

Le changement d'outils sur les presses plieuses lors du changement de production est également une étape cruciale qui peut affecter considérablement la productivité en entraînant des temps d'arrêts, pour le changement des outils, et donc une baisse de la productivité.

Ainsi, Gerrit Gerritsen explique qu'une entreprise cliente l’a contacté pour optimiser son processus de changement d'outils : 

« En analysant une vidéo de 40 heures de son atelier de production, j’ai identifié plusieurs aspects impactant sa productivité. L'opérateur passait beaucoup de temps à chercher les pièces et à remplir des papiers, ce qui ralentissait le processus. Grâce à des solutions de logistique interne et à une réorganisation de la gestion des pièces, l'entreprise a réussi à réduire considérablement le temps pour passer d’une production à l’autre, améliorant ainsi considérablement sa productivité globale. »

Gerrit Gerritsen a également évoqué : « l'importance d’optimiser l’environnement des outils des presses plieuses. Si chaque machine a son propre placard d'outils et que l'emplacement des outils est suivi par un logiciel de contrôle, le temps de changement entre deux pièces/séries peut être réduit de manière significative. Cela a été démontré chez certains de nos clients qui ont accepté d'investir dans des solutions de ce type. »