Entreprise Ferallier

Actualités FERALLIER installe une presse plieuse nouvelle génération Xpert Pro 250T, vedette de l’atelier.

Jérémy Lafond, Directeur Général de l’entreprise FERALLIER – Montluçon (03) nous présente l’entreprise familiale.

« Notre métier : la conception et la fabrication de pièces de serrurerie et métallerie pour les grands groupes du Bâtiment »

À l’origine de FERALLIER, l’entreprise ATOLE puis ATOLE MONTLUÇON, au sein de laquelle Mr Hervé Lafond a repris la direction du site, à la fin des années 90.
Depuis 2023, Hervé Lafond, sa fille Céline et son fils Jérémy ont racheté Atole Montluçon qui au 1er janvier 2025 prend le nom de FERALLIER.

Ayant débuté avec 7 personnes au début des années 2000, l’entreprise de l’Allier compte aujourd’hui presque 60 personnes, sur son site de 3 000 m2 à Montluçon, avec un projet d’extension. 

C’est au siège de Montluçon que se trouvent le bureau d’étude ainsi que les différents services administratifs, chiffrage de projets, conduite de travaux et 35 personnes à la production.
L’ensemble de la chaîne de production est intégré sur le site de Montluçon : découpe, pliage, soudure, jusqu’au thermolaquage. La société est autonome jusqu’au transport, avec sa propre flotte de camions.
De plus, un réseau d’une quarantaine de poseurs sous-traitants de FERALLIER, situés en région parisienne est dédié à la pose des ouvrages fabriqués par l’entreprise ; recrutées par Hervé Lafond, les équipes de sous-traitants se sont développées et travaillent sur une vingtaine de chantiers en parallèle. 

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Escalier - Le Louvre Paris

Escalier - Le Louvre Paris

« Nous sommes sous-traitant de premier ordre en serrurerie et en métallerie pour de grands ouvrages avec des contrats allant de 800K à 4M d’euros »

Les clients de FERALLIER sont de grands groupes de rénovation du secteur du Bâtiment comme Vinci, Eiffage pour des chantiers sur la région parisienne principalement.
FERALLIER réalise pour eux les pièces de serrurerie ainsi que de métallerie, comme par exemple les garde-corps, escaliers, châssis vitrés pour les halls, clôture, etc.

C’est cette proximité de leur réseau de sous-traitants avec leurs clients en région parisienne qui est devenue l’un de leurs points forts. 
De plus, le fait d’avoir intégré l’ensemble de la production jusqu’à la finition et le transport est un atout supplémentaire :  actuellement, 4 camions par semaine livrent la région parisienne.
« Une pièce à modifier ou à changer en cours de chantier est remplacée en 48 h. C’est notre plus et c’est ce que les clients adorent », explique Jérémy Lafond.

« Notre respect des délais et la fiabilité du réseau créé par mon père à Paris ont pour conséquence de nombreuses recommandations et de nouvelles consultations du secteur », ajoute Jérémy Lafond.

Escalier - Le Louvre

Escalier - Le Louvre Paris

« Nous avons pris conscience grâce à Bystronic de l’évolution du monde du pliage. Nous avons opté pour une machine qui a été une véritable révélation pour nous et qui est maintenant la vedette de l’atelier ! ».

À la recherche d’une nouvelle plieuse, il y a 2 ans, plusieurs solutions du marché ont été évaluées…
La présentation de la nouvelle génération de plieuses Bystronic, la visite de l’usine en Suisse, les conseil des experts Bystronic et de nombreux essais réalisés ont fait la différence.

Plieuse XPert Pro 250T de Bystronic

Plieuse Xpert Pro 250T 4300 de Bystronic

« L’option LAMS, apporte un très haut niveau de précision d’angle et un gain de temps énorme pour nos équipes »

« Peu importe le sens de laminage ou l’épaisseur du métal », explique Jérémy Lafond. « Cette fonction va emmener la pièce au degré exact ». Plus besoin de repasser les pièces pour réajuster l’angle. Un gain de temps énorme : auparavant une demi-journée pouvait être consacrée à revérifier chaque pièce et à réajuster l’angle. 

« Du point de vue des opérateurs, ce nouvel investissement est un succès »

Jérémy Lafond explique que l’opérateur actuel principal sur la machine est très motivé et passionné par le métier ; il a ainsi participé à l’étude technique et au choix de la nouvelle plieuse. Les formations l’ont impressionné en termes d’évolution technologique ; il travaillait sur l’ancienne machine et il apprécie de travailler sur cette machine qui a réellement fait évoluer le métier de pliage. Il prend grand soin de son nouvel outil et a réorganisé l’atelier en conséquence en réalisant une armoire dédiée à la machine.

« Depuis un an que la plieuse Xpert Pro 250T 4300 de Bystronic est en service, nous sommes convaincus de notre bon choix. La qualité est à la hauteur du prix », déclare Jérémy Lafond.

Gain de productivité énorme, qualité au rendez-vous, haute précision d’angle, économies significatives d’électricité, service après-vente présent et de qualité, sont les bénéfices de cet investissement, mis en avant par Jérémy Lafond.
« La nouvelle plieuse requiert une consommation d’électricité peu élevée car elle n’a pas besoin d’être sous tension lorsqu’elle ne fonctionne pas et s’allume donc uniquement lorsqu’il y a une opération à effectuer, ce qui n’était pas le cas avec notre machine précédente. »
FERALLIER projette aussi l’installation de panneaux photovoltaïques pour l’autoconsommation, ce qui optimisera les économies d’énergie.

Évolutions à suivre…

 

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