Fermo macchina Come ridurre i tempi di fermo macchina fino al 30%
Le cause del fermo macchina sono molteplici. Da un lato, ci sono fonti di errore tecnico come componenti difettosi, cause meccaniche o malfunzionamenti del software. D'altra parte, i trigger operativi possono portare a tempi di fermo macchina, ad esempio errori di programmazione o parti maneggiate in modo errato.
In generale, una buona manutenzione riduce i tempi di inattività fino al 30%. I nostri pacchetti di servizi personalizzati mantengono basso anche il rischio di errori tecnici. E per contrastare gli errori operativi, ti offriamo vari corsi di formazione. Se la tua macchina si dovesse fermare, il nostro supporto ed i nostri 820 tecnici dell'assistenza in 40 sedi in tutto il mondo si assicurano che il tuo sistema sia di nuovo operativo nel tempo più breve possibile.
Evita i tempi di fermo macchina Riduci al minimo i tempi di inattività e massimizza i tempi di attività
Sul campo, i nostri team di assistenza incontrano spesso una serie di cause di errore che possono essere evitate con poco sforzo. Con i seguenti suggerimenti, puoi ridurre al minimo i tempi di fermo macchina.
Suggerimento 1: pulisci regolarmente le tue macchine
La contaminazione può portare a tempi di fermo macchina. Pertanto, prendi sul serio la pulizia dei tuoi sistemi tanto quanto la produzione delle tue parti. In questo modo, puoi prevenire in modo proattivo i tempi di fermo macchina. Per garantire che la pulizia non venga trascurata, è necessario integrare questo importante compito nei processi di produzione, ad esempio con liste di controllo.
Suggerimento 2: tieni in magazzino i ricambi importanti
I pezzi di ricambio importanti devono essere tenuti in magazzino in loco. Ciò riduce notevolmente i tempi di inattività. È fastidioso quando il fermo macchina interrompe la produzione solo perché devi aspettare l'arrivo di un pezzo di ricambio. Naturalmente, il nostro negozio online è aperto 24 ore su 24, ma dovresti comunque tenere sempre a portata di mano le parti essenziali. Si consiglia inoltre di utilizzare ricambi originali. Ciò ripagherà a lungo termine perché sono più durevoli e le repliche possono danneggiare la macchina.
Suggerimento 3: Utilizza tecnologie di ultima generazione
Use the latest Bystronic technology. This ensures smooth operation. In many cases, a retrofit is possible because the parts are compatible. For example, if your laser cutting machine is 5 to 6 years old, it is worthwhile to use the latest generation of cutting heads. In this way, you benefit from the immense progress made in recent years.
Suggerimento 4: fai forma ai tuoi dipendenti
Dipendenti ben formati sono essenziali per riavviare rapidamente la produzione in caso di arresto. Ma non è tutto: circa la metà dei tempi di fermo macchina è dovuta a una gestione non corretta. Pertanto, vale la pena investire due volte nella formazione dei dipendenti. Dotati del giusto know-how, dipendenti ben addestrati possono ridurre al minimo i tempi di inattività. Allo stesso tempo, si verificano meno errori operativi, il che massimizza i tempi di attività.
Evita i tempi di fermo macchina Riduci al minimo i tempi di inattività e massimizza i tempi di attività
Sul campo, i nostri team di assistenza incontrano spesso una serie di cause di errore che possono essere evitate con poco sforzo. Con i seguenti suggerimenti, puoi ridurre al minimo i tempi di fermo macchina.
Suggerimento 1: pulisci regolarmente le tue macchine
La contaminazione può portare a tempi di fermo macchina. Pertanto, prendi sul serio la pulizia dei tuoi sistemi tanto quanto la produzione delle tue parti. In questo modo, puoi prevenire in modo proattivo i tempi di fermo macchina. Per garantire che la pulizia non venga trascurata, è necessario integrare questo importante compito nei processi di produzione, ad esempio con liste di controllo.
Suggerimento 2: tieni in magazzino i ricambi importanti
I pezzi di ricambio importanti devono essere tenuti in magazzino in loco. Ciò riduce notevolmente i tempi di inattività. È fastidioso quando il fermo macchina interrompe la produzione solo perché devi aspettare l'arrivo di un pezzo di ricambio. Naturalmente, il nostro negozio online è aperto 24 ore su 24, ma dovresti comunque tenere sempre a portata di mano le parti essenziali. Si consiglia inoltre di utilizzare ricambi originali. Ciò ripagherà a lungo termine perché sono più durevoli e le repliche possono danneggiare la macchina.
Suggerimento 3: Utilizza tecnologie di ultima generazione
Use the latest Bystronic technology. This ensures smooth operation. In many cases, a retrofit is possible because the parts are compatible. For example, if your laser cutting machine is 5 to 6 years old, it is worthwhile to use the latest generation of cutting heads. In this way, you benefit from the immense progress made in recent years.
Suggerimento 4: fai forma ai tuoi dipendenti
Dipendenti ben formati sono essenziali per riavviare rapidamente la produzione in caso di arresto. Ma non è tutto: circa la metà dei tempi di fermo macchina è dovuta a una gestione non corretta. Pertanto, vale la pena investire due volte nella formazione dei dipendenti. Dotati del giusto know-how, dipendenti ben addestrati possono ridurre al minimo i tempi di inattività. Allo stesso tempo, si verificano meno errori operativi, il che massimizza i tempi di attività.
Vuoi sapere come ridurre i tempi di fermo macchina fino al 30%?
"Gli errori operativi causano circa la metà dei tempi di fermo macchina"
Michael Jost, Global Head of Enablement & Governance Service, spiega come prevenire i tempi di fermo macchine.
Il pronto intervento è fondamentale in caso di fermo macchina. In che modo Bystronic garantisce un'assistenza rapida?
Per garantire ai nostri clienti un supporto rapido e senza complicazioni, il nostro supporto si basa su diversi pilastri: supporto hotline, supporto remoto e l'intervento prsonale. Inoltre, i tecnici dell'assistenza locale sono disponibili in tutto il mondo per fornire una rapida assistenza in loco. Attualmente, ci sono circa 820 professionisti dei servizi in 40 sedi. E stiamo costantemente espandendo i nostri team di assistenza.
Il servizio in loco è solitamente obbligatorio?
No, per niente. In molti casi, i malfunzionamenti possono essere risolti in altri modi. Ma ciò presuppone di avere contatti ben formati dal lato del cliente. I dipendenti con una buona formazione possono non solo identificare i problemi, ma anche risolverli in modo indipendente.
Come possono i clienti ottenere una formazione specifica?
Bystronic offre corsi di formazione certificati. Questi si basano su una combinazione di sessioni di formazione teoriche e pratiche. In questo modo, i nostri clienti imparano a risolvere i problemi da soli. Se ci uniamo, i tempi di fermo macchina saranno notevolmente ridotti.
Quali sono le principali cause di fermo macchina?
Varia a seconda della configurazione. Se una singola macchina va in blocco, di solito la causa viene trovata rapidamente. Nel taglio laser, ad esempio, le parti nel processo di taglio e attorno alla testa di taglio sono una fonte di difetti. Di norma, tali difetti possono essere corretti rapidamente.
In quali casi l'analisi degli errori è più complicata?
Oggi giorno la produzione è sempre più automatizzata. Ciò non solo ha aumentato enormemente la velocità, ma anche la complessità dei sistemi. Ciò rende l'analisi dei guasti più impegnativa. Oltre ai guasti meccanici, si verificano anche guasti elettronici o basati su software o interfaccia.
Cerchi un servizio personalizzato? Siamo qui per te!
Quali altri motivi possono portare a tempi di fermo macchina?
Circa la metà dei tempi di fermo macchina è causata da errori operativi. Questi possono essere, ad esempio, collisioni di parti dovute a operazioni errate o errori di programmazione..
Come possono gli operatori prevenire tali errori?
La migliore prevenzione è la formazione intensiva degli operatori. Ciò ripaga in due modi: se è disponibile il know-how interno, gli errori vengono individuati e corretti più rapidamente. Inoltre, la gestione professionale riduce il tasso di errore. Offriamo vari corsi e programmi di formazione per questo scopo.
E cosa sta facendo Bystronic per ridurre i tempi di fermo macchina?
Investiamo molto nella formazione dei nostri dipendenti. Con la loro vasta esperienza, coprono le spalle dei nostri clienti. D'altra parte, utilizziamo le nuove tecnologie per supportare i nostri team di assistenza.
per esempio?
La parola d'ordine è connettività. Attraverso la manutenzione proattiva e predittiva, possiamo ridurre significativamente i tempi di fermo macchina. E il nostro personale della hotline ha una visione ancora migliore della produzione dei nostri clienti grazie ai dati in tempo reale.
Ci sono altre innovazioni per prevenire i fermi macchina?
SÌ. Ad esempio, accade che i lavoratori della lamiera finiscano l'azoto. Con il nostro generatore di N2, questo non accade più. Ciò consente di risparmiare denaro e ci rende indipendenti dai fornitori e dagli aumenti dei prezzi. Riduce anche l'impronta di CO2. Di norma tale acquisto viene ammortizzato dopo breve tempo.
In sintesi: come massimizzare i tempi di attività?
Affinché la produzione proceda senza intoppi, è necessaria la cooperazione. Se i lavoratori della lamiera puliscono accuratamente le loro macchine, riducono già notevolmente il rischio di fermo macchina. La manutenzione regolare è altrettanto importante. Una macchina ben tenuta può ridurre i tempi di fermo macchina fino al 30 percento. I nostri pacchetti di servizi modulari consentono di adattare in modo ottimale i lavori di manutenzione alle vostre esigenze.
«Una macchina ben tenuta può ridurre i tempi di fermo macchina fino al 30%.»
Michael Jost, responsabile globale del servizio di abilitazione e governance
Supporto proattivo in caso di fermo macchina da parte
del nostro Customer Advisor a 360°
Per evitare tempi di fermo macchina, ricevi una consulenza esperta dal nostro consulente a 360° durante un servizio Bystronic. Ciò comporta l'analisi dei punti di forza e di debolezza della tua produzione:
- Ispezione di componenti critici per aumentare la produttività
- Ispezione completa di flussi di lavoro, sistemi e accessori
- Verifica della corretta manutenzione della macchina
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