News 5 důvodů, proč byste měli řezat kovy laserem
Řezání laserem představuje účinnou metodu zpracování kovů v různých průmyslových a výrobních odvětvích. Proč je laser často první volbou při dělení rozličných materiálů?
Univerzálnost
První důvod, proč se řezání laserem těší velké oblibě v průmyslu, je mimořádně univerzální využití. Laserové stroje si dokážou poradit s rovnými materiály, trubkami a také s profily. Tloušťka řezaných materiálů se pohybuje v rozpětí od 0,8 až 30 mm.
Univerzálnost se však nevztahuje jen na tloušťku či tvar, ale i na rozmanitost zpracovatelných materiálů. Laserem umíte bez problémů řezat ocel, hliník, barevné kovy nebo antikor. Existují také speciální modely na plast, dřevo nebo keramiku.
Čistota řezu
Čistota řezu závisí na kvalitě systému na řezání laserem. Moderní řezačky, jako například ByStar Fiber, zanechávají při řezání čisté hrany u různých kvalitativních provedení plechu díky funkci BeamShaper. Kovové obrobky tak nemusíte čistit nebo jiným způsobem upravovat.
Přesnost řezu
Dále vám při výběru správného systému na řezání laserem doporučujeme sledovat jeho přesnost. Přesně nařezané plechy nebo jiné materiály jsou klíčové pro další stádia výrobního procesu, aby jednotlivé komponenty byly vzájemně kompatibilní, nedocházelo ke zbytečným poruchám a podobně. Pro přesnost je důležité jednoduché ovládání a správná softwarová řešení.
Spolehlivost
Investice do systému na řezání laserem by měla být dlouhodobá, a proto byste od stroje měli očekávat dlouhou životnost a spolehlivé fungování. V porovnání s jinými metodami, jako je řezání vodním paprskem či kyslíkem, má sice laser vyšší počáteční náklady, ale ty kompenzuje dlouhou životností spotřebního materiálu. Zároveň automatizace řezání umožňuje vykonávat nepřetržitě množství operací, čímž se zefektivňuje celá výroba.
Různé metody řezání
Na závěr se opět svým způsobem vracíme k univerzálnosti řezání laserem. Existují hned 3 metody řezání, které se odlišují řeznými rychlostmi a výslednou kvalitou řezu.
- Pálení: Metoda vhodná k řezání tlustých ocelových plechů. Laserový paprsek je efektivní díky kombinaci s kyslíkem.
- Tavné řezání: U této metody se využívá dusík nebo argon, díky čemuž jsou řezné hrany nezoxidované a nemusí se opracovávat.
- Vláknové lasery: Nejefektivnější způsob řezání laserem vhodný pro tenké i tlusté plechy z oceli, hliníku nebo barevných kovů.