Bystronic MixGas Hochgeschwindigkeits-Produktion mit Mixgas
Hochwertige Ergebnisse Mit einzigartig gemischtem Mixgas
Bystronic MixGas ist mit seiner einzigartigen Mischung aus Stickstoff und Sauerstoff ein Game Changer. Diese Art des Laserschneidens bietet einen deutlichen Vorteil gegenüber anderen bekannten Verfahren, die nur Stickstoff oder nur Sauerstoff verwenden.
Im Vergleich zum Brenn- und Schmelzschneiden liefert Bystronic MixGas auch bei minderwertigem Material schnell gute Ergebnisse.
10 mm Baustahl kann zum Beispiel so geschnitten werden:
- bis zu 229 % schneller als reines Schneiden mit Sauerstoff
- bis zu 109 % schneller als reines Laserschneiden mit Stickstoff
Vorteile Laserschneiden mit Bystronic MixGas
Transformieren Sie Ihren Produktionsprozess beim Laserschneiden mit Stickstoff und Sauerstoff.
Sie möchten mehr über Bystronic Mixgas erfahren?
Schnell und kostengünstig
Verwenden Sie MixGas von Bystronic für eine oxidfreie und glatte Oberfläche. Beschleunigen Sie Ihre Produktion, da keine Oxidschichten vor dem Schweissen oder Lackieren entfernt werden müssen.
Es kann schwierig sein, aus minderwertigem Material Teile von guter Qualität zu erhalten. Mit unserem MixGas können Sie jedoch die von Ihnen gewünschten hervorragenden Prozessergebnisse erzielen.
Entdecken Sie die Vorteile für verschiedene Materialien:
Baustahl
Das Laserschneiden von Baustahl ist das in der Industrie am häufigsten vorkommende Verfahren. Die Mindestanforderungen sind 10 Kw und eine Schnittstärke von mindestens 8 mm. Beim Schmelzschneiden sind die Materialdicke und die Laserleistung eng verbunden. Ein 6-kW-Laser kann zum Beispiel bis zu 6 mm Baustahl schneiden.
Wenn Sie Bystronic MixGas verwenden, wird die Produktion effizienter. Denn es ist 10 % schneller als das Schneiden mit Stickstoff allein.
Die Weiterverarbeitung wie Schweissen oder Lackieren kann sofort erfolgen wegen der fehlenden Oxidschicht und dem deutlich reduzierten Grat. Im Vergleich zum Laserschneiden nur mit Sauerstoff oder Stickstoff ist keine Nachbearbeitung erforderlich.
Aluminium
Zum Laserschneiden von Aluminium ist in der Regel ein teurer Hochdruckkompressor erforderlich. Das ist nur machbar, wenn Sie grosse Mengen Aluminium schneiden wollen. Wenn Sie nach einer Lösung suchen, um kleine Mengen ohne grosse Investitionen zu schneiden, ist Mixgas von Bystronic die ideale Lösung.
Erzielen Sie die gleichen Ergebnisse ohne Kompressor mit einer um bis zu 40 % höheren Geschwindigkeit. Ihre Teile sind schneller fertig, haben eine glatte Schnittkante und weniger Grat.
Lassen Sie sich von unseren Spezialisten mit Branchenwissen unterstützen.
Materialverarbeitung MixGas Anwendungen erklärt
Unser leitender Anwendungsingenieur Yves Burkhard zeigt Ihnen, wie Sie Ihre Schneidprozesse optimieren können. Er führt Sie durch das Laserschneiden verschiedener Materialien mit Stickstoff und Sauerstoff.
Highlights aus dem Video
Generelle Vorteile
- Weniger Schlacke
- Lackier- und pulverbeschichtungsfertig
- Präzise Kanten
- Schweissfertige Teile
- Hervorragende Ergebnisse auch bei qualitativ geringerer Stahlqualität
- Kleinere Löcher und schärfere Konturen
Vorteile im Vergleich zum O2-Schneiden
- 2 bis 3 Mal schnellere Schneidzeiten
- Weniger Oxidation im Vergleich zum Schneiden mit reinem Sauerstoff und keine oder weniger zusätzliche Nachbearbeitungsschritte erforderlich
- Keine Gefahr der Überhitzung der Platte
- Kleinere Löcher und schärfere Konturen
Vorteile im Vergleich zum N2-Schneiden
- Etwas schneller bei mittlerer Schichtdicke
- Wesentlich bessere Schnittqualität
- Verringerung der Nachbearbeitung (Entgraten) durch geringere Grathöhe
- Leichtere Teileentnahme im Vergleich zu N2 durch weniger Grat
FAQ
-
Braucht die ByStar Fiber den neuesten SSC-Schneidkopf? Oder reicht ein V1-Kopf? -
Welcher Gasdruck ist erforderlich? -
Wie sieht der Kostenvergleich zwischen diesen 3 Schneidverfahren aus? -
Welche Leistungsbereiche empfehlen Sie bei der Verwendung von Bystronic MixGas? -
Habe ich einen Vorteil, wenn ich MixGas beim Schneiden von 16 mm und 20 mm Strenx verwende? -
Welche Aluminiumdicke sollte ich verwenden, um mit MixGas die besten Ergebnisse zu erzielen? -
Welcher Gasdruck eignet sich am besten für 16 mm, 20 mm, 25 mm und 32 mm bei 20 kW? -
Wie sieht es mit Edelstahl aus? -
Wird der prozentuale Anteil des Sauerstoffs automatisch von der Maschine eingestellt oder ist er vorgegeben? -
Welches ist das kleinst mögliche Loch mit der grössten Dicke? -
Wie hoch ist der Preis für eine Bystronic NitrO2-Mischanlage? -
Wir haben einen Mix aus Stickstoff und Sauerstoff. Wie können wir den Gasverbrauch auf der Basis von Stickstoff schätzen? -
Können wir eine private MixGas-Demo erhalten? -
Bedeutet das, dass ich mit einem 4-kW-Faserlaser keine Effizienzvorteile mit MixGas habe? -
Können auch ältere Laserschneidmaschinen MixGas verwenden? Eine BySprint zum Beispiel? -
Wird eine Bystronic 6 kW, die Strenx-Material schneidet, schneller sein?
Die Mindestanforderung ist ein SSC V2 Laserkopf mit dem 3. Gaskanal. Für das Laserschneiden mit Stickstoff und Sauerstoff empfehlen wir dringend den SSC V2.2. Dieser Schneidkopf kann während der MixGas-Installation eingebaut werden, wenn die Maschine noch nicht über einen solchen verfügt.
Es wird ein statischer Druck von 30 bar und ein dynamischer Druck von 25/27 bar je nach Modell empfohlen.
- Mit Sauerstoff können Sie im Durchschnitt 220 % schneller schneiden.
- Wenn Sie Stickstoff verwenden, können Sie schärfere Kanten und kleinere Löcher schneiden und sind trotzdem etwa 10 % schneller.
- Verwenden Sie die Einsparungen bei Stickstoff für die Nachbearbeitung.
- Unser Mixgas Laser ist schweiss- und lackierfähig.
Wenn Sie diese Teile zugeschickt bekommen möchten, wenden Sie sich bitte an Ihren Bystronic Service vor Ort.
- Für Aluminium: 3 kW bis 20 kW.
- Für Baustahl: 10 kW bis 30 kW.
Das hängt von der Leistung Ihres Lasers ab. Insgesamt ist es mühelos, Strenx mit Mixgas zu schneiden.
Den grössten Produktivitätsvorteil sehen wir bei 12 mm. Eine deutliche Qualitätsverbesserung kann jedoch in allen Dicken erreicht werden.
Wir arbeiten hauptsächlich mit rund 5 bar.
Bei Edelstahl sehen wir positive Ergebnisse, aber während des Schneidens tritt eine Oxidation auf.
Der Prozentsatz oder das Verhältnis des Mixgases ist in den Parametern enthalten. Die CNC gibt dem Mischer den Befehl, sich automatisch anzupassen.
Bis 15 mm garantieren wir eine 0,5 bis 0,7-fache Materialstärke. Aber natürlich sind wir auch in der Lage, ein 2 mm Loch in 30 mm zu schneiden.
Wenn Sie Interesse an einem Angebot haben, wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen Bystronic Service . Dieser wird Sie gerne unterstützen.
Unser qualifiziertes Verkaufsteam kann für Ihre Maschine und Ihr Material einen Vergleich der Verbrauchskosten anstellen. Dieser ähnelt jedoch dem Stickstoffverbrauch.
Sind Sie an einer Vorführung oder einer Kostenkalkulation mit Ihren Teilen interessiert? Dann zögern Sie nicht, sich mit Ihrem lokalen Bystronic Lieferanten in Verbindung zu setzen.
Wenn Sie Aluminium schneiden, haben Sie einen erheblichen Vorteil. Wenn Sie allerdings Stahl schneiden, empfehlen wir mindestens eine 10-KW-Maschine.
Nein, die ältere Generation der Laserschneidmaschinen verfügt nicht über den erforderlichen Schneidkopf oder die Gaskanäle. Wir empfehlen ausserdem die Verwendung von Mixgas bei Maschinen mit 10 KW und mehr, wenn Sie Baustahl schneiden.
Leider nein.
Die Mindestanforderung ist ein SSC V2 Laserkopf mit dem 3. Gaskanal. Für das Laserschneiden mit Stickstoff und Sauerstoff empfehlen wir dringend den SSC V2.2. Dieser Schneidkopf kann während der MixGas-Installation eingebaut werden, wenn die Maschine noch nicht über einen solchen verfügt.
Es wird ein statischer Druck von 30 bar und ein dynamischer Druck von 25/27 bar je nach Modell empfohlen.
- Mit Sauerstoff können Sie im Durchschnitt 220 % schneller schneiden.
- Wenn Sie Stickstoff verwenden, können Sie schärfere Kanten und kleinere Löcher schneiden und sind trotzdem etwa 10 % schneller.
- Verwenden Sie die Einsparungen bei Stickstoff für die Nachbearbeitung.
- Unser Mixgas Laser ist schweiss- und lackierfähig.
Wenn Sie diese Teile zugeschickt bekommen möchten, wenden Sie sich bitte an Ihren Bystronic Service vor Ort.
- Für Aluminium: 3 kW bis 20 kW.
- Für Baustahl: 10 kW bis 30 kW.
Das hängt von der Leistung Ihres Lasers ab. Insgesamt ist es mühelos, Strenx mit Mixgas zu schneiden.
Den grössten Produktivitätsvorteil sehen wir bei 12 mm. Eine deutliche Qualitätsverbesserung kann jedoch in allen Dicken erreicht werden.
Wir arbeiten hauptsächlich mit rund 5 bar.
Bei Edelstahl sehen wir positive Ergebnisse, aber während des Schneidens tritt eine Oxidation auf.
Der Prozentsatz oder das Verhältnis des Mixgases ist in den Parametern enthalten. Die CNC gibt dem Mischer den Befehl, sich automatisch anzupassen.
Bis 15 mm garantieren wir eine 0,5 bis 0,7-fache Materialstärke. Aber natürlich sind wir auch in der Lage, ein 2 mm Loch in 30 mm zu schneiden.
Wenn Sie Interesse an einem Angebot haben, wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen Bystronic Service . Dieser wird Sie gerne unterstützen.
Unser qualifiziertes Verkaufsteam kann für Ihre Maschine und Ihr Material einen Vergleich der Verbrauchskosten anstellen. Dieser ähnelt jedoch dem Stickstoffverbrauch.
Sind Sie an einer Vorführung oder einer Kostenkalkulation mit Ihren Teilen interessiert? Dann zögern Sie nicht, sich mit Ihrem lokalen Bystronic Lieferanten in Verbindung zu setzen.
Wenn Sie Aluminium schneiden, haben Sie einen erheblichen Vorteil. Wenn Sie allerdings Stahl schneiden, empfehlen wir mindestens eine 10-KW-Maschine.
Nein, die ältere Generation der Laserschneidmaschinen verfügt nicht über den erforderlichen Schneidkopf oder die Gaskanäle. Wir empfehlen ausserdem die Verwendung von Mixgas bei Maschinen mit 10 KW und mehr, wenn Sie Baustahl schneiden.
Leider nein.